今天管樁廠家為你帶來兩種管樁施工中常見的問題以及解決措施，希望對您有所幫助！

1、管樁施工中泥漿滲漏的原因及預防措施

原因：

鋼模變形，在上，下模之間產生縫隙，不能通過外力完全無縫地封閉；上模具和下模具的殘留物未完全清除；加料（模具加料）后，將鋼模無意間混合水泥漿或散落的混凝土；在夾緊螺栓的過程中，螺栓的擰緊方向不對稱。模具連接處的螺栓有缺陷；離心機或模具有問題，并且在離心過程中模具跳動；混凝土的抗滲性能。

樁套箍與樁身結合面灌漿漏水的原因：

上下模具內筒的端板箍沒有徹底清洗；端板箍裙的外圓變形，與模具產生間隙。端板箍裙D2（喇叭口）的尺寸不標準。

預防措施：

及時發現并保持模具變形和離心機穩定性；嚴格控制模具的清潔和保養；嚴格控制合模過程中的舌槽清潔和順暢的模具蓋操作；在合模時嚴格控制對稱緊固；嚴格控制模具密封性；修復螺栓缺陷；及時調整和控制混凝土；嚴格控制端板箍裙邊的生產，大小和形狀；選擇合適的模具和凹槽密封材料。

2、預應力混凝土管樁斷裂的原因及預防措施

原因：

制作樁時，樁體會彎曲超過指定的高度，樁尖會偏離樁的縱軸，并且在下沉過程中樁體會傾斜或彎曲。樁進入土壤后，會遇到很大的硬障礙并將樁尖向一側擠壓。穩定樁不是垂直的。將其打入地面一定深度后，可通過移動框架以使樁體彎曲來對其進行校正。在建造兩個以上的樁時，連接的兩個樁不在同一軸線上，從而導致曲折。

樁的混凝土強度不足，在堆放和提升期間未發現裂縫或破裂。

預防措施：

在施工之前，應清理樁下的障礙物，并在必要時進行鉆探以了解每個樁。應檢查樁組件，發現樁身彎曲超過規定值（L / 1000）或樁尖不在樁縱軸上。

在穩定樁的過程中，如果發現樁不是垂直的，應及時進行校正。當將樁壓入一定深度并嚴重傾斜時，不適合使用移動框架的方法進行校正。連接樁時，要確保上下樁在同一軸線上，并嚴格按照作業要求進行接縫。在堆垛和起吊過程中，應嚴格按照有關規定執行樁，發現超過規定的驗收規定有裂縫的樁，不得使用。