1.一節管樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，用測量儀器從正面、側面按90°方向架設經緯儀監測下樁垂直度，必要時宜拔出重插，嚴禁移動樁機糾偏。

2.管樁廠家在給管樁接長時，宜在樁頭高出地面0.5~1m進行。

3.接樁時，上下節樁應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。

4.對接時清理干凈接駁面和坡口，如樁節間隙較大，可用鐵片填實焊牢，結合面間隙不得大于2mm。

5.施焊時，先對稱點焊4~6點，再由兩個焊工(焊工合格證)對稱施焊，焊接層數不得少于2層，一層需要用直徑3.2mm焊條打底，二層方可用粗焊條(直徑4mm或直徑5mm焊條)，內層需要清理干凈后方能施焊外層，電焊厚度應高出坡口1mm，焊縫應飽滿、連續，無氣孔、焊瘤、裂縫。

6.電焊結束后停歇時間大于5min，嚴禁用冷水冷卻或焊后施壓。

7.壓樁過程中應檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度，重要工程應對電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查。

8.氣溫低于0℃、雨、雪等無可靠措施確保焊接質量時，不得焊接。

9.每根樁應一次性連續施工，盡量減少停歇時間。

10.樁間距小于3倍樁徑需要跳打。

11.控制樁頂標高，根據設計樁頂標高計算送樁高度，并在送樁器上做出標記。

12.保護好高出地面的樁頭，截樁應用割樁器截割，嚴禁用大錘敲擊或強行扳拉截樁。

其次，混凝土管樁施工中如遇障礙物或送樁較深，易造成單樁跑位，直接影響工程質量，因此需要采用切實可行的方法加以處理，以便施工更加順利進行。具體措施如下：

（1)施工前預先放好樁位軸線，有針對性探孔，并把探孔情況及時通知業主、監理單位。

（2）淺層障礙物，壓(在)打樁施工時，用送樁器先行刺探，壓破障礙物，然后再進行打樁施工。

（3)稍大型深層障礙物，使用挖掘機挖除障礙物后進行打樁施工。